一條完整的金礦選礦生產線,根據礦石類型(氧化礦、原生硫化礦、含砷含碳難處理礦等)和選礦工藝(重選、浮選、氰化、堆浸等)的不同,設備配置差異較大。
一、 破碎篩分設備
將大塊原礦破碎到適合磨礦的粒度(通常小于10-15mm)。
給料設備: 振動給料機(帶篦條,可預先篩除細泥)。
粗碎設備: 顎式破碎機(破碎大塊原礦)。
中/細碎設備: 圓錐破碎機(硬巖)或反擊式破碎機/錘式破碎機(中硬巖石)。
篩分設備: 圓振動篩(控制破碎粒度,形成閉路循環)。
輔助: 除鐵器、皮帶輸送機。
二、 磨礦分級設備
使金礦物與脈石礦物充分解離,并達到選別所需的細度。
磨礦設備: 球磨機(格子型或溢流型)。有時前段會配置自磨機或半自磨機(大、中型選廠)。
分級設備: 螺旋分級機(較老工藝)或水力旋流器組(現代工藝,分級效率高)。
輔助: 攪拌槽(用于磨礦前的礦漿混合)。
三、 選別設備(核心工藝不同,設備不同)
攪拌設備: 高效攪拌槽(加藥、礦漿與藥劑混合)。
浮選設備: 充氣式或機械攪拌式浮選機(如SF、JJF型),組成粗選、掃選、精選作業。
給藥設備: 自動加藥機。
重選設備: 跳汰機、搖床、螺旋溜槽、離心選礦機(如尼爾森、法爾康,用于回收粗粒金)。
混汞設備: 混汞板(目前環保限制,已少用)。
浸前濃縮: 高效濃縮機(提高礦漿濃度,減少藥耗)。
浸出與吸附設備: 浸出攪拌槽(一組串聯,加入氰化鈉和石灰);炭漿吸附槽(活性炭吸附金氰絡合物)。
提炭設備: 提炭篩(攔截活性炭)。
解吸電解系統: 解吸柱、電積槽(將炭上金解析到溶液中并電積成金泥)。
炭再生設備: 活性炭再生窯(活性炭經酸洗、熱再生后重復使用)。
四、 脫水與尾礦工段
精礦脫水(浮選精礦): 濃縮機 → 過濾機(陶瓷過濾機或壓濾機) → 烘干機(可選)。
貴液處理(氰化工藝): 鋅粉置換裝置(傳統)或直接電解。
尾礦處理: 尾礦干排系統(濃縮機 + 高頻脫水篩 + 壓濾機)或直接輸送至尾礦庫。
五、 輔助設備
電氣系統: 配電柜、變頻器、電機。
管道泵閥: 渣漿泵、耐磨管道、閥門。
檢測與自動化: 濃度計、pH計、流量計、PLC控制系統。
環保與安全: 破氰槽(處理含氰尾礦)、除塵系統、應急事故池。
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